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應用領域
背景技術
乙醇在能源、化工、制藥等行業應用極為廣泛，因乙醇-水物系存在最低恒沸點，故采用普通方法精餾所制得的乙醇，其含量不會大于95.57%，必須改用其他方法才能進一步分離得到無水乙醇。傳統的恒沸精餾法、萃取精餾法已形成規?；?、機械化程度很高的無水酒精生產工藝，但是能耗偏高，且夾帶劑或萃取劑在生產操作不當時會引起環境污染。
技術對比
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項 目 |
單價（元） |
乙二醇萃取精餾 |
無機滲透汽化膜 |
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單耗 |
單耗成本/元 |
單耗 |
單耗成本/元 |
||
|
萃取劑/(t·t-1) |
8000 |
0.33*10-3 |
2.64 |
-- |
-- |
|
電（kwh·t-1） |
1.0 |
7.9 |
7.9 |
19.9 |
19.9 |
|
蒸汽/(t·t-1) |
200 |
1.2 |
276.0 |
0.48 |
96.0 |
|
水/(m3·t-1) |
0.2 |
107.0 |
21.4 |
38.0 |
7.6 |
|
合計 |
-- |
-- |
307.9 |
-- |
123.5 |
膜技術特點
★ 高效節能與傳統的精餾、吸附技術相比可節能30~50%以上;
★ 回收率高收率不低于97%，滲透液回收利用可達到99%以上;
★ 環境友好不需要引入第三種組分，同時滲透液可以回收處理并循環使用;
★ 操作簡單通過PLC進行生產過程控制，采用HMI進行實時監控，自動化程度高;
★ 占地空間小，安裝維護方便裝備高度低，模塊化設計，安裝維護簡單，無土建要求;
★ 膜性能優與有機膜相比，通量大、分離系數高、耐有機溶劑、不溶脹、膜壽命長。
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GFT |
九天高科 |
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處理量 |
1200 kg/h |
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產品純度 |
99.2% |
99.6% |
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滲透液含水量 |
90% |
98% |
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穩定性 |
頻繁斷膜 |
穩定運行 |
